| ELIMINIAMO
LO SPRECO ENERGETICO: USIAMO L'INVERTER  |
CHE COS'È L'INVERTER
Il grande limite dei motori
asincroni, a dispetto del loro nome, sta nella velocità di
azionamento fissa, legata
alla frequenza della rete elettrica (50 Hz in Europa). 
È intuibile lo spreco energetico
che si ha durante i periodi di funzionamento a carico parziale. Il
compressore, trascinato con una velocità superiore al necessario,
deve restituire all’aspirazione una parte del gas inutilmente
compresso, dissipando una parte del lavoro svolto.
In casa, quando non si ha bisogno della massima illuminazione, non
si schermano le lampadine: più semplicemente, si installa un
regolatore di tensione per modulare la quantità di luce in
base alle esigenze, risparmiando energia elettrica ed ottenendo sempre
l’illuminazione più adatta.
Per realizzare lo stesso tipo di regolazione con i motori industriali,
si utilizzano dei particolari circuiti elettronici di potenza, detti “inverter”.
Gli inverter sono in grado di alimentare il motore
elettrico con una frequenza variabile. Poiché la velocità nei motori asincroni è legata
alla frequenza, si può ottenere un controllo fine e continuo
del regime di funzionamento della macchina.
I vantaggi dell’inverter non si limitano alla possibilità di
regolare la velocità. Grazie alla flessibilità consentita
dall’elettronica moderna, si hanno anche i seguenti benefici
effetti:
- Funzione soft-start: nei motori elettrici, l’avviamento è una fase molto delicata. L’assorbimento di corrente raggiunge valori fino a 6-8 volte il valore nominale, mentre la forza applicata all’albero provoca brusche partenze. Di conseguenza, le linee elettriche devono essere dimensionate molto generosamente, così come i componenti meccanici mossi. Con l’inverter, la corrente e la coppia vengono limitate: l’avviamento non provoca cali di tensione sulla rete dello stabilimento e si limita la coppia allo spunto. Con l’inverter si riducono dunque l’usura meccanica e i costi impiantistici di installazione.
- Rifasamento: l’inverter è in grado di far funzionare il motore sempre in condizioni ottimali. I macchinari che utilizzano l'inverter, grazie alla grossa componente capacitiva, si comportano nei confronti della rete elettrica come carichi quasi resistivi. Normalmente i macchinari con inverter hanno un fattore di potenza =0,95.
- Overboost: l’inverter è in grado di far girare il motore elettrico anche a velocità maggiori rispetto alla velocità nominale. Si ha dunque un campo di funzionamento più esteso, in grado di coprire anche i picchi di carico imprevisti.
- Protezione: l’inverter, dialogando con il controllo centrale della macchina, può ridurre la potenza del motore quando i parametri del sistema sono anomali: ad esempio, quando le temperature negli avvolgimenti raggiungono livelli anormali, l'inveter interviene permettendo di raffreddare gli stessi. Si può evitare così di arrivare al blocco del motore per sovraccarico termico.
Produciamo frigoriferi con inverter dal 1994, e possiamo quindi vantare un'esperienza più che decennale nella loro progettazione e realizzazione.