Étude de cas

Charcuterie Vitali

Charcuterie Vitali

Installation de trigénération pour le secteur de la viande, Novi di Modena, Modène.

Année
2016

Lieu d’installation
Novi di Modena, Modena (Italie)

Projet
Enermatik

Application
Récupération de l’énergie thermique pour la production d’eau réfrigérée

Puissance fournie
110 kW

Température de fonctionnement
-5°C

Le Charcuterie Vitali est un fabricant historique de la région de Modène, qui produit des jambons de haute qualité depuis plus de 70 ans. Il y a quelques années, l’entreprise a décidé d’agrandir son usine, à la fois dans la partie de production et dans celle d’affinage. La phase d’affinage des jambons, en raison de sa longue durée, nécessite une grande quantité d’énergie.

Les salaisons ont besoin, en plus de grandes quantités d’électricité, d’énergie thermique pour le lavage des jambons et d’énergie frigorifique pour le séchage et l’affinage.

Le séchage des jambons est obtenu en chauffant et en refroidissant l’air de manière à faire sortir l’humidité présente à l’intérieur du produit. Ce processus dure plusieurs mois et il est essentiel pour les fabricants de maintenir une température correcte de manière continue.

La solution idéale pour une entreprise de ce type est un système de trigénération, capable de produire les trois types d’énergie nécessaires. Dans le cas spécifique de Vitali, ils produisent de l’électricité avec une turbine à gaz au méthane. En faisant tourner la turbine, de l’énergie thermique est produite, dont une partie est utilisée pour le lavage des jambons et une autre partie est utilisée pour la production d’eau réfrigérée à -5°C, nécessaire pour la phase de séchage et d’affinage.

Avec Enermatik, nous avons réussi à récupérer une grande partie de l’énergie produite, ce qui a rendu l’installation plus efficace. Cela nous a permis d’obtenir des économies d’énergie significatives et, par conséquent, une réduction significative des coûts.

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